分別介紹FESTO電磁閥外漏的原因以及處理方案

    分別介紹FESTO電磁閥外漏的原因以及處理方案
    FESTO電磁閥設(shè)計時要對低壓密封時所需螺栓預(yù)緊力進行計算，應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，在預(yù)緊力的作用下，密封環(huán)產(chǎn)生彈-塑性變形，對閥門中腔進行密封。減少密封圈拆裝數(shù)。因為在試驗壓力或溫壓工作介質(zhì)的作用下，密封環(huán)發(fā)生塑性變形，每拆裝，自壓密封圈及閥體自壓密封部位表面有不同程度的劃傷現(xiàn)象，影響密封。
    處理方法：如現(xiàn)場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。
    FESTO電磁閥設(shè)計時要對螺栓預(yù)緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍，閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預(yù)緊力進行控制，均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提密封面的加工。設(shè)計時采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。
    FESTO電磁閥閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般溫壓閥門多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封，溫度和壓力變化時都能良密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面：預(yù)緊力不夠;密封圈及自壓密封部位有損傷;閥體內(nèi)腔變形。
    FESTO電磁閥泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質(zhì)的流失，而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患，污染環(huán)境，影響極大。 閥門外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。 閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄
    FESTO電磁閥泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質(zhì)的流失，而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患，污染環(huán)境，影響極大。
    FESTO電磁閥外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。
    閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個方面：
    ?螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠;或螺栓擰的不均勻。
    ?墊片硬度于法蘭，或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴。
    ?接觸面低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。
    ?裝配時墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計，造成局部的密封比壓不足。
    處理方法：如低壓時泄漏，壓時不漏，可能是螺栓預(yù)緊力不夠，松開所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。如低壓、壓時都發(fā)生泄漏，可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷，或閥體內(nèi)腔變形。需拆卸閥門，檢查閥體自密封部位及密封圈，如閥體自密封部位有損壞，需進行研磨修復(fù)，如閥體自密封部位無損壞，只是密封圈有損壞，更換密封圈后，重新進行裝配。
    FESTO電磁閥是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。從的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的溫。在閥門使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)閥門密封面損壞，損壞就會出現(xiàn)內(nèi)漏這種現(xiàn)象，為什么會出現(xiàn)這種情況呢?這里存在很多方面需要了解，河南閥門為大家分析。
    機械損傷，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在溫壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
    FESTO電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
    FESTO電磁閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。
    FESTO電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。密封面加工不，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。