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            BURKERT電磁閥卡位或堵塞的幾種有效處理方法

          1. 更新日期:2022-11-08      瀏覽次數(shù):518
            •   BURKERT電磁閥卡位或堵塞的幾種有效處理方法

                BURKERT電磁閥管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是常見的故障。遇此情況,必須卸開進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進行沖洗。投運前,讓襯氟調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。

                外接沖刷法

                BURKERT電磁閥對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時,經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動襯氟調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。

                安裝管道過濾器法

                對小口徑的BURKERT電磁閥,尤其是超小流量蒸汽調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞,在閥前管道上安裝一個過濾器,以介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的蒸汽調(diào)節(jié)閥,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此,帶定位器工作時,必須處理氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥

                增大節(jié)流間隙法

                如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為"V"形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化有一臺雙座閥經(jīng)常卡住,改用套筒閥后,問題馬上得到解決。

                介質(zhì)沖刷法

                利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提閥的防堵功能。常見的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節(jié)流口置于沖刷厲害處,采用此法要注意提節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。

                BURKERT電磁閥流動,流路復(fù)雜,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過90℃彎頭,沖刷,死區(qū)小,易設(shè)計成流線形。因此,使用直通的蒸汽調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使用。

                1.遵守正確的安裝技術(shù)

                應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。

                2.閱讀操作手冊

                在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于安裝的簡易和成功。

                3.確認(rèn)管道清潔

                管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

                4.檢查控制閥BURKERT電磁閥

                雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。

                不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。

                安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

                5.采用良的管接實踐

                絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。

                6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯形式旋緊這些螺栓

                正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時,這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。

                安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不性減到小。用1/4 或3/8 英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時間滯后。如果該距離必須很長,那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個定位器或增壓器


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